LAMIGATOR: Laminate. Corrugate. Innovate.

Il mercato del packaging premium richiede imballaggi secondari sempre di più leggeri e con una qualità grafica ai massimi livelli per proteggere e rappresentare al meglio il prodotto da essi contenuti.   
In questo scenario, il processo di accoppiatura ha dimostrato di essere la soluzione più efficace per unire la solidità dell’imballaggio ed una qualità litografia eccellente con l’utilizzo di fogli o bobine di carta prestampate, mantenendo elevata produttività e stabilità di processo.

Con il nuovo LAMIGATOR, Fosber e Quantum introducono una nuova soluzione che unisce due mondi, finora considerati separati, in un’unica linea: produzione di cartone ondulato e laminazione di fogli/liner stampati, con la flessibilità di lavorare sia con colla PVA sia con amido.
Il risultato è una soluzione compatta, veloce e orientata alla massima versatilità produttiva.

La linea offre la massima flessibilità operativa, consentendo di lavorare sia con l’incollaggio “misto” – tradizionalmente utilizzato nei laminatori, con adesivo a base amido sul canneté e vinilico per l’accoppiamento del foglio prestampato – sia con la sola applicazione di amido quando si produce cartone ondulato prestampato o tradizionale da bobina.

Il risultato è una soluzione compatta, veloce e progettata per garantire la massima versatilità produttiva.

Perché LAMIGATOR cambia le regole del gioco

Due funzioni in un’unica macchina: specializzata sia nella produzione di cartone ondulato a singola o doppia onda con copertina prestampata, sia nella produzione di onde singole o doppie da accoppiare a fogli prestampati tramite colla vinilica. Il passaggio da una modalità all’altra è rapido, semplice, automatico ed estremamente efficiente.

• Dual Glue Support: utilizzo dell’amido per la produzione delle onde (singola o doppia), sia come supporto al foglio da laminare sia per la realizzazione di cartone; colla vinilica impiegata esclusivamente all’accoppiamento dei fogli prestampati.

• Prodotto finito più stabile: grazie a una gestione avanzata dei processi di incollaggio e accoppiamento, si ottengono fogli di qualità superiore, meno scarti, costi inferiori con un risultato più sostenibile per l’ambiente.

• Maggiore sostenibilità: possibilità di lavorare con grammature leggere e con un utilizzo significativamente ridotto di colla vinilica, a beneficio dell’ambiente e del profilo eco‑friendly del prodotto finale.

• Layout compatto e innovativo: non richiede opere civili e semplifica in modo sostanziale il percorso della carta. Durante la produzione di cartone prestampato, la copertina esterna non entra mai in contatto con parti meccaniche, assicurando protezione da sfregamenti, attriti o deterioramenti.

Un nuovo layout: dalla bobina al foglio finito

LAMIGATOR integra un wet-end di nuova generazione e un dry-end speciale che combina funzioni tipiche di una linea ondulatrice e di un laminatore. Il single faced o canneté, una volta allineato e rifilato, viene gestito con la massima precisione fino al punto di accoppiamento, dove avviene l’incollaggio del foglio offset.

Nella produzione di doppia onda da laminare o di cartone prestampato, il piano caldo assicura un incollaggio ottimale tra i substrati, garantendo una planarità e una stabilità superiori del prodotto finito.

La colla vinilica, caratterizzata da un profilo ambientale intermedio, viene utilizzata unicamente per l’accoppiamento del foglio prestampato, mentre tutte le restanti fasi di incollaggio – inclusa la produzione della doppia onda destinata alla laminazione – sono realizzate con adesivo a base amido, riconosciuto come soluzione 100% ecologica.

Il risultato? Una tecnologia che unisce performance elevate, riduzione degli scarti e dell’impatto ambientale con un prodotto finito più sostenibile, stabile e in linea con le aspettative dei brand più esigenti.

Applicazioni e materiali: copertura completa del mercato

• Laminazione su canneté (singola o doppia onda) di fogli pre-stampati offset per packaging di altissima qualità (display, e-commerce premium).
• Utilizzo di copertine esterne speciali : carte pre-stampate, carte colorate, supporti con coating PE/PET per produzione di fogli di cartone speciale.
• Configurazioni modulari: standard, singola o doppia onda, con vantaggi significativi sul doppia onda grazie alla presenza del piano caldo.

Prestazioni e automazione: produttività in numeri

(a seconda della configurazione):

Controlli intelligenti

Il LAMIGATOR è la prima linea di laminazione fogli ad installare un sistema di controllo di processo OEM avanzato. Infatti è compatibile con i controlli di processo Fosber (wet-end, dry-end e process controls) e può integrare l’intera suite software 4.0: Pro/Care, Pro/Quality, Target Speed Supervisor, Realtime Production Supervisor e Data Traceability Supervisor.

Un’unica linea, più prodotti, zero compromessi

Con il LAMIGATOR è possibile coprire in modo competitivo sia la domanda di cartone ondulato tradizionale sia il segmento di packaging premium ad alto valore, riducendo ingombri, tempi di set-up e vincoli di impianto.
Il LAMIGATOR nasce quindi da un concetto industriale chiaro: superare la separazione tradizionale tra ondulatore e laminatore, integrando in un’unica linea due processi storicamente distinti.

Grazie alla sua architettura ibrida, il LAMIGATOR consente di switchare in modo rapido ed efficiente tra:

• produzione di cartone ondulato tradizionale, con incollaggio a base di amido
• produzione di cartone ondulato laminato, con utilizzo di colla PVA per l’accoppiamento di fogli offset o liner pre-stampati

Il tutto senza riconfigurazioni complesse, senza duplicazione di impianti e mantenendo continuità produttiva.

In questo modo, l’impianto non è più vincolato a un singolo prodotto, ma diventa capace di adattarsi in tempo reale al mix di mercato: volumi standard, lavori premium, lotti piccoli o produzioni ad alto valore aggiunto.
Il LAMIGATOR è una linea di nuova generazione pensata per chi vuole trasformare flessibilità e qualità in vantaggio commerciale: oggi, e soprattutto domani.