LAMIGATOR
Il mercato del packaging premium richiede imballaggi secondari sempre di più leggeri e con una qualità grafica ai massimi livelli per proteggere e rappresentare al meglio il prodotto da essi contenuti.
In questo scenario, il processo di accoppiatura ha dimostrato di essere la soluzione più efficace per unire la solidità dell’imballaggio ed una qualità litografia eccellente con l’utilizzo di fogli o bobine di carta prestampate, mantenendo elevata produttività e stabilità di processo.
Con il nuovo LAMIGATOR Fosber e Quantum introducono una nuova soluzione che unisce due mondi, finora considerati separati, in un’unica linea: produzione di cartone ondulato e laminazione di fogli/liner stampati, con la flessibilità di lavorare sia con colla PVA sia con amido.
Il risultato è una soluzione compatta, veloce e orientata alla massima versatilità produttiva.
La linea offre la massima flessibilità operativa, consentendo di lavorare sia con l’incollaggio “misto” – tradizionalmente utilizzato nei laminatori, con adesivo a base amido sul canneté e vinilico per l’accoppiamento del foglio prestampato – sia con la sola applicazione di amido quando si produce cartone ondulato prestampato o tradizionale da bobina.
Il risultato è una soluzione compatta, veloce e progettata per garantire la massima versatilità produttiva.
Perché LAMIGATOR cambia le regole del gioco
Due funzioni in un’unica macchina: specializzata sia nella produzione di cartone ondulato a singola o doppia onda con copertina prestampata, sia nella produzione di onde singole o doppie da accoppiare a fogli prestampati tramite colla vinilica. Il passaggio da una modalità all’altra è rapido, semplice, automatico ed estremamente efficiente.
• Dual Glue Support: utilizzo dell’amido per la produzione delle onde (singola o doppia), sia come supporto al foglio da laminare sia per la realizzazione di cartone; colla vinilica impiegata esclusivamente all’accoppiamento dei fogli prestampati.
• Prodotto finito più stabile: grazie a una gestione avanzata dei processi di incollaggio e accoppiamento, si ottengono fogli di qualità superiore, meno scarti, costi inferiori con un risultato più sostenibile per l’ambiente.
• Maggiore sostenibilità: possibilità di lavorare con grammature leggere e con un utilizzo significativamente ridotto di colla vinilica, a beneficio dell’ambiente e del profilo eco‑friendly del prodotto finale.
• Layout compatto e innovativo: non richiede opere civili e semplifica in modo sostanziale il percorso della carta. Durante la produzione di cartone prestampato, la copertina esterna non entra mai in contatto con parti meccaniche, assicurando protezione da sfregamenti, attriti o deterioramenti.
Prestazioni e automazione: produttività in numeri
(a seconda della configurazione):
Velocità in modalità laminatore | fino a 220 m/min o 12.000 fogli/ora |
Velocità in modalità ondulatore | fino a 250 m/min |
Gruppo Ondulatore | A cartuccia con sistema di pressione a Cinghia o Pressa liscia |
Cambio cartuccia onda | cambio rapido (10 min) senza necessità di pre-riscaldamento dei cilindri ondulatori |
Onde supportate | N – G – E – F – B – D – C |
Giuntatrici | giunta a velocità di linea (line speed splice) per continuità produttiva |
Range carta | ampia flessibilità; carte da 50 a 400 g/m² |
Operatori | linea progettata per 2-3 operatori (esclusa logistica) |